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隨著磁盤、PCB線路板行業(yè)的不斷發(fā)展，小線路及高精度的要求使空調(diào)潔凈室扮演了更重要的角色，如何保持、提高潔凈室的潔凈度問(wèn)題，是一個(gè)重要的基礎(chǔ)問(wèn)題。

磁盤、PCB線路板潔凈室指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計(jì)的房間。即是不論室外空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求的潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。

一般采用初、中、高效等過(guò)濾器是目前空氣凈化的重要手段，它通過(guò)這種方式宋達(dá)到凈化室內(nèi)空氣的目的，把新風(fēng)(室外空氣)和回風(fēng)(室內(nèi)空氣)混合通過(guò)過(guò)濾器濾去其夾帶的灰塵，接著把過(guò)濾凈化后的潔凈空氣送進(jìn)房間，稀釋了室內(nèi)灰塵的濃度，然后再把室內(nèi)空氣跟新風(fēng)混合過(guò)濾的循環(huán)過(guò)程，最后以不同的換氣次數(shù)達(dá)到生產(chǎn)所需要的凈化級(jí)別。

空氣凈化的主要目的就是除去空氣中的懸浮塵埃微粒，創(chuàng)造一個(gè)潔凈的工作環(huán)境，保證了產(chǎn)品的高質(zhì)量，高精度，高純度和高成品率。

磁盤、PCB線路板凈化方案說(shuō)明：
磁盤中磁頭同盤片或者PCB線路板內(nèi)部電路之間的距離很小，一般來(lái)說(shuō)只有十萬(wàn)分之一厘米，這個(gè)距離比灰塵來(lái)得更小，因此生產(chǎn)硬盤必須在超塵的情況下進(jìn)行。硬盤廠家的潔凈室在100級(jí)（class100）甚至10級(jí)之間，直徑大于0.5微米的微粒不超過(guò)100個(gè)，大于0.3微米的不超過(guò)300個(gè)。不同的工廠上述條件會(huì)略有出入，但每個(gè)硬盤生產(chǎn)工廠對(duì)環(huán)境的要求都非常高。

大量的相關(guān)資料顯示，在含硫氣體較高的數(shù)據(jù)中心中,硬件故障率有所上升。因此在硬盤的生產(chǎn)環(huán)境中，除了控制溫濕度以外,對(duì)粉塵與氣體污染物的監(jiān)控顯得至關(guān)重要。憑借其多年的微電子污染控制技術(shù)研發(fā)與行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，我公司完全能夠提供好的解決方案，實(shí)現(xiàn)先進(jìn)的微粒和AMC控制。

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