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本實用新型涉及一種高效纖維無囊機械過濾器，特別是適用于電站、石化、化工、食品、電子等行業中作為水質前處理設備。
現有的高效纖維過濾器，一般在纖維層內設置膠囊，當過濾器運行時，對膠囊沖氣或沖水，迫使膠囊壓迫纖維形成纖維過濾層，這種結構存在的缺陷是：膠囊壓迫纖維的壓力不均勻，造成壓差高，反沖洗頻繁；同時，在反沖洗時，由于膠囊設在纖維層內，使粘附在纖維上的污物很難被沖洗掉，從而造成過濾層精度差，水質不穩定；其次，膠囊極易破損，當膠囊破損后，更換較困難。
本實用新型的目的是要提供一種纖維受壓均勻、過濾層精度高、水質穩定、能分段過濾的高效纖維無囊機械過濾器。
本實用新型的目的是這樣來實現的，一種高效纖維無囊機械過濾器，它是由過濾器外殼4，位于過濾器外殼4上端的出水閥9，位于過濾器外殼4下端的進水閥10以及安裝在過濾器外殼4內壁圓周上的呈自由狀態的纖維長絲7和設在過濾器外殼4內壁下端部的盤管6等組成，現作了改進，在過濾器外殼4內設有活塞5，活塞5與設在過濾器外殼4外的機械傳動裝置相連接。
下面結合附圖對本實用新型作進一步的敘述。
附圖為本實用新型的結構簡圖。
本實用新型的機械傳動裝置是由渦輪渦桿組1、絲桿3以及連接法蘭組成。機械傳動裝置有三組，分別通過三臺電機來傳動，三組渦輪渦桿組1分別安裝在相應的三只渦輪渦桿箱12內，三根絲桿3一端的法蘭2分別通過設在相應的三只渦輪渦桿箱12底部的法蘭11與三組渦輪渦桿組1連接在一起，三根絲桿3的另一端則伸到過濾器外殼4的內部并與活塞5之間用球面法蘭連接。
本實用新型活塞5的上半部分呈圓錐形，下部分呈圓柱形。活塞5設置在過濾器外殼4的型腔中間，纖維長絲7通過支架13懸掛在過濾器4的內壁圓周上。盤管6焊接在過濾器外殼4內的底端部，盤管6的一端連接有進壓縮空氣閥8，進壓縮空氣閥8設在過濾器外殼4的側面，當過濾器外殼4需要反沖洗時，可打開進壓縮空氣閥8，對盤管6充入壓縮空氣，這時壓縮空氣通過設在盤管6上的小孔而進入過濾器外殼4的型腔內，將水充分攪拌，使粘附在纖維層上的污物抖落下來，這樣有利于將過濾器外殼4內的污物排出殼體外。
本實用新型在運行前，活塞5位于最低位置，這時的纖維長絲7為自由狀態，即纖維長絲7因未被壓縮而呈拉直狀態。當開始運行時，由三臺電機帶動三組渦輪，再通過渦輪的旋轉帶動三根絲桿3，三根絲桿3帶動活塞5向上移動，這時呈自由狀態的纖維長絲7漸漸被壓縮，隨著活塞5的升高，纖維長絲7被壓縮到所需設計的壓力，形成一個纖維過濾層，這時由控制臺發出信號，三臺電機停止轉動，過濾器開始運行，水從底下的進水閥10進入，向上經過纖維過濾層進行過濾，再由上端的出水閥9處出去。當水流經被活塞5下端部圓柱體壓縮的纖維過濾層時，由于此纖維層面的縫隙小，所以污物被粘附在此層面上，隨著污物的增多，水流經此層面的壓力增大，當超過設計壓力時，控制臺發出信號，三臺電機開始工作，由三根絲桿3帶動活塞5向上移動，離開剛才被壓縮的纖維層，這時，剛才被壓縮的纖維層上面的未粘附污物的纖維長絲7被壓縮，形成一個新的纖維過濾層，過濾器開始運行，水由下面向上進行過濾，當纖維過濾層集污超出設計壓力時，活塞5又向上移動再一次形成新的過濾層，這樣向上移位數次后，活塞5移動到最高處時，控制臺發出信號，電機向反方向運動，這時三組機械傳動裝置帶動活塞5向下移動到運行前的初始位置。接下來開始對過濾器進行反沖洗，其步驟為：將原來的進水處改為出水處，原來的出水處改為進水處，即水由上向下流動；同時打開進壓縮空氣閥8，使壓縮空氣通過盤管6的小孔而進入過濾器外殼4的型腔內，對水充分攪拌，使粘附在過濾層上的污物抖落下來，并隨水一起排出過濾器外殼4的殼體外，使過濾器完全沖洗干凈；然后，各進、出水閥位置恢復原位后，可進入新一輪運行。
本實用新型由于采用上述結構后，克服了有囊纖維過濾器受壓不均運的情況，使纖維層受壓均勻，反沖洗效果好，過濾層精度高，水質穩定；同時，由于能分段過濾，從而增加了過濾層面積，提高了產品的利用率。

佰倫高效過濾器部分客戶案例：貴州茅臺，旺旺集團，三九藥業，京東方電子，深圳比亞迪等。

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